数控龙门铣系列

稳定性

1、保证高速运转时工作精度。

2、高刚性一体成型底座与宽型立柱基座采用米纳(Meehanite)铸铁，其超细微粒结构，具有高物理性质，在苛严的环境下也不会扭曲变形。

3、主轴结构采用高品质的米汉纳铸铁，组织稳定;

4、铸件经有限元素分析法电脑计算分析，结构强度及加强筋的搭配，提高机器之高刚性;

5、三轴采用线轨支撑，可支撑重负荷，快速移动，确保定位准确;

6、底座宽实，鞍座加宽加长，全支撑设计，具有杰出的重负荷能力;

7、主轴腔体内以肋骨强化结构，提供主轴之稳固支撑，保证高速运转时工作精度;

8、三轴马达与精密高速滚珠螺杆。

高性能主轴

1、快速响应，迅速可靠

2、高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄头损耗小;

3、采用大马力主轴马达，适合高速重切屑加工;采用机械式压刀松刀装置，在Z轴运动的同时完成装卸，提高换刀效率;

4、主轴经马达直接驱动，直接传输扭力，以获得更高的钻孔攻牙效果;

5、主轴高速运转搭配主轴油温控制系统，自动温差探测控制，保证主轴在恒温下运行，提高主轴运行精度及寿命。

方便的作业性

跟使用冰箱一样方便

宽广的前门设计

超大的门宽设计，方便零件或夹治具装卸机台;

超大侧窗设计

机台两侧设计宽大的侧窗，便于机台操作与监控;

集中润滑系统

采用集中润滑系统，传动系统停止后在预设时间自动暂停供油，以达到节能效果。

电器元件

采用日本SMC电器元件，保证机床电器零故障;

警示器

机器加工异常需排除时，警示灯闪烁，能及时提醒操作人员排除异常;

便利的空气枪

空压系统管路快速接头于机台右前方，供空压气枪使用，使用者利用空气枪系统，清理夹治具或工具上的残屑，快速又方便。

设备组装中每一项都严格检测

加工零件精度测试

100%三次元量测检验

重要零部件包括：机头、主轴、自动换刀机构等等

出货前100%镭射检验

出货前100%循圆测试 

知名品牌激光 定位测试

采用时间知名品牌RENISHAW激光干涉仪检测定位及重复精度，并且做最佳几何精度补正。

广雕品管部采用世界知名品牌循圆仪器，以检测两相垂直的误差及伺服匹配，在运用参数调整。以达到最佳循圆结果。

主轴和主轴电动机平衡校正

机器几何精度均经过彻底检测，以保证最高精度标准。检验标准依据JIS及VDI之高标准。检验项目包括各轴的直线度、垂直度、平行度及平面度等。

球杆仪做圆度和垂直度检测

每一台机器出货前，都会做切削测试，包括适当的参数调整，以保证最佳加工品质。为确保完美全程实施品管检验，我们特别注重每个步骤及细节，只有合格的零件才能用于生产线上从生产到交货全程经由协调量测机构。一再运用高科技的镭射系统和许多先进检验仪器进行严格品管程序。我们不省略任何步骤，通过自我内部稽查及最挑剔与严格的考验，只为交予您高品质的加工设备。

严格把关每个组装细节

精密组装是加工中心最重要的环节，为确保产品的精度.广雕公司坚持所有组装百分之百自己完成。以确保产品精度和质量。为保证每个机器的精准度，我们把握每个细节每个步骤，将组装细化，每个程序都必须经过严格检验并记录，才能继续下一个工序。

15项工序严格把控

龙门加工中心，重切削，超大型立柱结构

• 光雕数控系列重切削龙门型加工中心拥有多项设计特性，将重切削能力发挥到，是一款拥有高刚性、高精度和结构稳重的龙门型加工中心，是广雕数控主导产品之一。
  
• 广雕数控龙门加工中心 采用超大型立柱及横梁箱型结构支撑，确保之刚性，横梁采斜背式设计，加宽型滑道受力宽阔，机头重心平均紧靠于横梁中心，以达到更佳之运动精度及之重切屑能力，整体结构凸显的高稳定性，专业设计中心对称式主轴系统。确切配置主轴、主轴马达、滚珠螺杆及变配重油压缸位置，避免温升变位不平衡力矩产生，以维持精度状况。Z轴变配重油缸采用悬吊式支撑，紧靠于运动重心位置，并对称主轴、驱动螺杆及主轴马达中心之配置，以排除不平衡力矩产生，确保微量进给之确动行及长久之加工精度。Y轴方轨式滑道，全行程移动支撑，确保之稳性。(X、Y、Z轴硬轨)
  
• 广雕数控龙门加工中心系列广泛运用在航天、汽车、精密模具与零件加工工业，提供可靠性高的机械系统与多样性选择性、容易操作的软件界面，实现高精度梦想。(X、Y轴线轨，Z轴硬轨)
  

广雕数控龙门加工中心采用结构设计，提供整体稳定性能：决定一台龙门加工中心准确度及性能的重要因素就是机体的强度，透过有限元素分析模拟机体在载重下所产生的应力分布形态，进而评估机台床体厚度、机械外形及梁柱位置等结构。